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Engineering

Konstruktion · Fertigung · Messtechnik

black4st®-Produkte werden in Deutschland gefertigt — auf CNC-Bearbeitungszentren, aus dem Vollen gefräst. Konstruiert wird im Schwarzwald, geprüft vor dem Versand.

Ein Einblick in Fertigung, Werkstoffe und Messtechnik hinter den black4st®-Produkten. Entwicklung, Fertigung und Prüfung liegen in Deutschland.

Entwickelt, getestet und gefertigt in Deutschland

Fertigung von black4st®-Teilen in Deutschland: 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum Hermle C250 5-Achs-Bearbeitungszentrum
Herkunft
Gefertigt in Deutschland
Fertigung
5-Achs- & 3-Achs-CNC · in Deutschland
Werkstoff
Aluminium 6061 / 7075 · Edelstahl h6
Oberfläche
Hartanodisiert · MIL-A-8625 III
Fertigung

Wie ein black4st®-Teil entsteht

Gefertigt wird in Deutschland auf 5-Achs- und 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren — dieselben Maschinen, auf denen das ganze Programm läuft. Zwei Dinge entscheiden über die Qualität, lange bevor das Teil eloxiert wird: wie präzise gefräst und wie konstant reproduziert wird.

Fertigungszelle, in der black4st®-Teile entstehen: Ein FANUC-Roboter beschickt das Bearbeitungszentrum hinter Sicherheitsverglasung Automatisierte Fertigungszelle · 3-Achs
Konstanz

Jedes Teil wie das erste

In einer automatisierten Fertigungszelle beschickt ein Roboter das Bearbeitungszentrum — das Programm bleibt gleich. So entsteht nicht ein gutes Einzelstück, sondern eine ganze Serie mit derselben Geometrie.

Für ein Präzisionsteil zählt nicht die beste Messung an einem Prototyp, sondern dass das hundertste Teil dieselben Maße trägt wie das erste — die Grundlage reproduzierbarer Qualität.

Werkstoff

Vom Aluminiumblock zum Maßteil

Je nach Bauteil kommen unterschiedliche Aluminium-Legierungen zum Einsatz — etwa EN AW-6061 oder das höherfeste 7075. Gefräst aus dem Vollen, anschließend hartanodisiert nach MIL-A-8625 Typ III: eine harte, abriebfeste Schicht, die im Einsatz hält.

Dieselbe Fertigung steckt in jedem black4st®-Teil — vom Adjustable Bag Rider bis zum CG-PRO Rundlaufmessgerät.

Aus dem Vollen gefräste black4st®-Bauteile aus Aluminium EN AW-6061, blank vor dem Eloxieren, in Reihen aufgereiht Gefräste Bauteile · EN AW-6061
Messtechnik

Messen & Prüfen

Ein Maß auf der Zeichnung gilt erst, wenn es am Teil nachweisbar ist. Deshalb gehört die Messtechnik bei uns zur Fertigung — nicht als Stichprobe am Ende, sondern als Teil des Prozesses.

Werkstoffe, Toleranzen & Oberfläche

WerkstoffeAluminium EN AW-6061 / 7075 · Edelstahl, gehärtet und poliert
Bearbeitungaus dem Vollen gefräst — 5-Achs- und 3-Achs-CNC
Oberflächehartanodisiert nach MIL-A-8625 Typ III (Militärstandard)
Toleranzje nach konstruktiver Anforderung gefertigt — enge Toleranzen bis 2 µm möglich
Herkunftentwickelt, gefertigt und gemessen in Deutschland

M-LOK®-lizenziert: Blackforest Research ist von Magpul Industries Corp. offiziell zur Fertigung M-LOK®-konformer Komponenten lizenziert.

Dieselbe Disziplin als eigenes Werkzeug: Wie ernst wir Maßhaltigkeit nehmen, zeigt unser Rundlaufmessgerät → CG-PRO

Die Konstruktion am Produkt sehen: Wofür diese Fertigungstiefe gut ist → CG-PRO Rundlaufmessgerät

black4st®

Präzision, die man am Produkt wiederfindet

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Blackforest Research steht in keiner geschäftlichen oder organisatorischen Verbindung zu MDT, Magpul oder anderen genannten Drittanbietern, sofern nicht ausdrücklich schriftlich anders angegeben.

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